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净化知识

电子厂净化(无尘车间)怎么装修更标准?

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2020/7/15     浏览次数:    
电子厂无尘车间厂房平面布局
    建议空调末端采用高效过滤器;洁净空调机设在模条房,楼板承重必须符合设备运行负荷要求。
1) 洁净区域:洁净车间洁净度万级;
    洁净前区设人员换鞋区、更衣室、风淋室等,隔离外界污染。
    洁净区人员流动方向:换鞋、一次更衣---风淋室---洁净车间。在净化车间设安全门,便於人员疏散。(进入风淋室前需作一道空气过滤)
    洁净区物料流动方向:传递窗---洁净车间---传递窗---其它工序
2) 其它区域:由甲方自行负责,不在本设计任务之中。


电子厂无尘车间洁净空调系统设计原则

投资合理---初投入符合经济节约的原则,又满足各生?岗位对温度、湿度、洁净度等洁净环境的要求;
运行经济---考虑节约能源、运行可靠、维护简单,减少日后运行及维护费用。节约的运行费用符合长期的经济原则。
耐用---壁板选用优质PU彩钢板;主机等主要材料选用著名厂家品牌。
技术先进---净化系统送风口采用TROX定风量阀设计,配合环境监测系统,保证洁净区各参数恒定,节省能耗。
1)系统流程
新风经过滤后与回风混合,进入风冷空调机,通过中效过滤器,经末端低阻力高效过滤器后将符合温湿度、洁净度要求的空气送入洁净室。
对送入洁净室的空气进行洁净度、温度和湿度处理的系统称为净化空调系统。
a.在空气过滤方面,必须设三级甚至四级过滤,末端必须有亚高效以上过滤器。
b.在气流组织方面,限制和减少尘粒的扩散,减少二次气流和涡流。
c.在压力控制方面,要求室内正压或负压,最小压差在5Pa以上。
d.风量能耗方面,系统换气次数为15次/h以上。系统比一般空调耗能高10~20倍。
e.净化空调系统比一般空调造价高。净化空洞系统除空气过滤器外还包括冷却器、加热器、加湿器等设备。

风机。


2)气流组织
a.1万级间全部采用上送两侧回风,车间内利用柱位、侧墙做技术夹层回风道,接回风管道至空气处理机组。空气经粗、中高三级过滤器和温湿度处理后送入净房。
b.新风系统进行组、中、二级过滤,以确保空气的含尘浓度较低,减少外部尘源影响,提高洁净室的净化效果,并大大延长高效过滤器的使用寿命,减少运行维护费用。
c.新风量根据人员卫生新风要求(每人新风量>35m3/h),并保证洁净室内正压的要求经计算确定。(人员在20人以内)
3)系统排风
有设备排风及工艺要求的房间排风,此系统等甲方定方案。


电子厂无尘车间设计方案装修


a.天花:洁净区及生产区域用双层优质保温(PU)彩钢板,无尘明亮。符合电子厂房洁净防静电要求。
b.间隔:洁净区及生产区用双面彩钢保温(PU)板围护及间隔。
洁净车间内间隔与地面及无花交角做元弧及阴角接口,防积尘及易於卫生清洁。
c.密闭门:单扇门:900*2000,上做玻璃观察窗(同间隔墙平窗尺寸),装通道锁,门及门框采用不湫钢制作。
d.地面:防静电规范
洁净区水泥地面经处理后做3mm防静电环氧地坪。符合欧洲EN548标准和要求。防火性能符合:DIN4102-1,B1级:抗燃烧性符合ISO06923:难燃:抗静电性<+/-100V
抗化学性能符合EM423:耐稀酸、油脂、及乙醇、丙酮、石渍溶剂等。具有不吸尘、不吸灰的特性。
e.柱子:洁净区柱子用彩钢板全包边,并作?回风技术夹层。
f.风淋室:按规范要求,洁净房的风淋室设计。
6.电子厂无尘车间照明、配电
无尘车间(1万级)用明装净室带罩防尘灯40WX2。工作区照度>250Lux,
走道照度>100Lux,有精细加工操作区域可采用局部照明。
布线按国家规范执行,用穿线钢管暗敷,符合防火及用电规范。所有管线穿过洁净区域均做好密封,线管线槽的内孔(内槽)应全密封。进入净房的气管、水管也须做密封,能设置在顶棚上走的管道,设置在顶棚上。使车间整洁干净。
所有动力配电及插座由甲方负责。净化空调系统控制箱由我方负责。
照明、配电按国家有关规范及甲方要求,设计及制作,满足生产及管理对设备运行及控制的要求。
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